Ứng dụng công nghệ gia công tốc độ cao

Là công nghệ sản xuất tiên tiến quan trọng nhất trong sản xuất khuôn mẫu, gia công tốc độ cao là công nghệ sản xuất tiên tiến với hiệu suất cao, chất lượng cao và tiêu thụ thấp. Một loạt các vấn đề trong quá trình cắt thông thường đã được giải quyết bằng việc áp dụng cắt tốc độ cao. Tốc độ cắt và tốc độ tiến dao được cải thiện hàng loạt so với quá trình cắt truyền thống và cơ chế cắt cũng đã thay đổi cơ bản. So với cắt truyền thống, cắt tốc độ cao đã có một bước nhảy vọt đáng kể. Tỷ lệ loại bỏ kim loại trên một đơn vị công suất đã tăng 30% ~ 40%, lực cắt giảm 30%, tuổi thọ cắt của dụng cụ tăng 70%, nhiệt cắt còn lại trong phôi giảm đáng kể, và rung động cắt bậc thấp hầu như đã biến mất.

Với việc tăng tốc độ cắt, tỷ lệ loại bỏ vật liệu trắng trên một đơn vị thời gian tăng lên, thời gian cắt giảm, hiệu suất xử lý được cải thiện, do đó rút ngắn chu kỳ sản xuất sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm. Đồng thời, số lượng nhỏ chuyển tiếp nhanh của quá trình cắt tốc độ cao làm giảm lực cắt và việc loại bỏ phoi ở tốc độ cao làm giảm lực cắt và biến dạng ứng suất nhiệt của phôi, và cải thiện khả năng cắt độ cứng kém và các bộ phận có thành mỏng. Do giảm lực cắt và tăng tốc độ quay, tần số làm việc của hệ thống cắt khác xa tần số tự nhiên bậc thấp của máy công cụ và độ nhám bề mặt của phôi nhạy cảm nhất với bậc thấp. tần số,

Trong quá trình gia công các bộ phận bằng thép có độ cứng cao (hrc45-65) của khuôn, cắt tốc độ cao có thể thay thế quá trình gia công điện và mài và đánh bóng, tránh việc sản xuất điện cực và thời gian gia công điện tốn thời gian, và giảm đáng kể số lượng mài và đánh bóng của fitter. Phay tốc độ cao có thể được hoàn thành thành công đối với một số phôi khuôn thành mỏng ngày càng cần thiết trên thị trường. Hơn nữa, trên trung tâm gia công CNC phay tốc độ cao, khuôn có thể được kẹp một lần để hoàn thành gia công nhiều bước. Những ưu điểm này rất phù hợp với các ngành khuôn dập và khuôn mẫu với yêu cầu quay vòng vốn nhanh, thời gian giao hàng gấp và sản phẩm cạnh tranh gay gắt.

Hệ thống gia công tốc độ cao chủ yếu bao gồm trung tâm gia công tốc độ cao, hệ thống kẹp dao hiệu suất cao, dụng cụ cắt tốc độ cao, hệ thống phần mềm cam gia công tốc độ cao an toàn và đáng tin cậy, v.v. Do đó, gia công tốc độ cao về cơ bản là một hệ thống kỹ thuật lớn. Với sự phát triển của công nghệ dụng cụ cắt, gia công tốc độ cao đã được ứng dụng vào quá trình gia công thép hợp kim (HRC>30), và được sử dụng rộng rãi trong quá trình gia công khuôn dập, khuôn ép và các bộ phận khác trong ô tô và linh kiện điện tử. Định nghĩa của gia công tốc độ cao phụ thuộc vào loại vật liệu phôi được gia công. Ví dụ, tốc độ cắt được sử dụng để gia công tốc độ cao của thép hợp kim là 500 m / phút, là tốc độ phay xuống thông thường khi gia công hợp kim nhôm.

Với việc mở rộng phạm vi ứng dụng của gia công tốc độ cao, việc nghiên cứu vật liệu công cụ mới, cải tiến cấu trúc thiết kế dụng cụ, thế hệ chiến lược đường dẫn dao NC mới và cải thiện điều kiện cắt cũng được cải thiện. Hơn nữa, công nghệ mô phỏng quá trình cắt có sự hỗ trợ của máy tính cũng đã xuất hiện. Công nghệ này có ý nghĩa to lớn trong việc dự đoán nhiệt độ và ứng suất của dụng cụ cắt và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ cắt. Ứng dụng của đúc, dập, ép nóng và ép phun đại diện cho việc mở rộng phạm vi ứng dụng cắt gang, thép đúc và thép hợp kim tốc độ cao. Trong sản xuất khuôn dập và khuôn đúc, các nước công nghiệp hàng đầu dành phần lớn thời gian nghiên cứu và phát triển của họ cho các quá trình gia công và đánh bóng. Việc gia công và đánh bóng khuôn dập hoặc khuôn đúc chiếm khoảng 2/3 tổng chi phí gia công và có thể sử dụng phay tốc độ cao để rút ngắn chu kỳ phát triển và giảm chi phí gia công。